G Corner diseña y fabrica una gama de barras colectoras reductoras de celdas de extremo e intermedias para aplicaciones de extracción de solventes/electrodeposición para la electroobtención de zinc.
Material
- G Corner usa secciones de cobre hueco extruido y estirado de alta calidad
- No se usa cobre fundido
- El estándar de fabricación es según EN 13605
- Cobre de grado Cu-ETP (C11000)
- Se pueden fabricar longitudes de hasta 12 metros
- Excelente rectitud a lo largo de la barra
Mecanización
- Las ranuras de ánodos y cátodos en las barras colectoras equipotenciales son maquinadas en las barras colectoras con un grado de precisión extremadamente alto
- G Corner ha invertido recientemente en nuevas herramientas de mecanizado CNC para mantener un alto nivel de precisión al mecanizar en longitudes de hasta 12 metros
- Las herramientas de mecanizado CNC personalizadas permiten una producción muy alta de barras colectoras
Enchapado de plomo, control de calidad, embalaje y entrega
Para una mayor protección contra la posibilidad de corrosión del electrolito de la barra colectora, se puede usar enchapado de plomo en las áreas de contacto no eléctricas de la barra. El grosor del enchapado es normalmente de 250 micrones.
G Corner opera niveles muy altos de control de calidad en todas las etapas del proceso de fabricación. Todas las ranuras para las barras de suspensión de ánodos y cátodos son fabricadas con tolerancias muy ajustadas y revisadas con plantillas únicas.
Es vital que las barras sean entregadas al sitio en perfectas condiciones. Por lo tanto, G Corner tiene especificaciones de embalaje para las barras colectoras que garantizan una entrega libre de daños al sitio.