В технических условиях проекта, оговоренных между G Corner и заказчиком, подчеркивался ряд ключевых моментов, в том числе рост температуры системы шин, плотность рабочего тока и падение напряжения.

Было согласовано, что допустимый рост температуры проводников будет принят в соответствии с BS 159, а система фидеров в обоих залах электролиза будет спроектирована на максимальные значения 54 КА и 176 В пост. тока.

К нам часто обращаются при необходимости приобретения небольших частей, требующих регулярной замены ввиду износа в процессе рафинирования. У нас есть широкий список постоянных заказчиков, которые регулярно размещают заказы на сменное оборудование. К такому оборудованию электролизного рафинирования относится: гибкие медные элементы, контактные кольца для установок нанесения покрытия на медную фольгу методом электрохимического осаждения, эквипотенциальные шины между электролизерами, верхние щиты для электролизеров, катоды из нержавеющей стали, прокатные свинцовые аноды и крупное оборудование, например, машины для сдирки с катодов и трансформаторы-выпрямители.

Данный проект конверсии технологии для перевода установок производства хлора с ртутной технологи на экологически чистые мембранные электролизеры является основополагающим для создания более чистого и менее вредного для окружающей среды, а также более эффективного в части использования электроэнергии производства с использованием современных технологий. Компания G Corner завершила проект конверсии технологии, в результате чего стало возможно превратить завод, которому было уже больше 50 лет, в современное, рентабельное и экологически-ответственное предприятие. В результате конверсии были снижены эксплуатационные расходы на 20% благодаря увеличению эффективности использования электрической энергии, снижению требуемого количества персонала и уменьшению расходов на обслуживание.

Данный проект расширения завода по рафинированию цинка станет одним из крупнейших новых предприятий по электролитическому рафинированию цинка на американских континентах в ближайшем будущем.

Новый крупномасштабный завод по электролитическому рафинированию цинка будет производить 200 000 тонн цинковых катодов. Используя свой обширный опыт в области рафинирования простых металлов, специалисты G Corner работали над начальным проектом устройств верхней части электролизера, включая длинные эквипотенциальные межэлементные шины в соответствии с нашими жесткими допусками, а также настильными шинами конечных элементов.