DC Busbar System
Small Greenfield Project
DC Busbar System

Наша компания имеет обширный опыт работы не только с крупными, но и с небольшими проектами в удаленных местах.

Расположение:: Казахстан
Объем:: Комплектная система шин и закорачивающая рама
Тип:: Установка экстракции меди растворителем/ электролизом (10 000 т/г)
Small Greenfield Project
Компания G Corner получила запрос от заказчика, который хотел построить установку по рафинированию меди способом экстракции растворителем и электролизом (SX-EW) производительностью 7500 тонн в год с возможностью дальнейшего расширения до 10 000 тонн в год. Компания G Corner смогла предоставить уникальное, гибкое решение, которое позволило заказчику достичь заявленных норм выработки.
Предложенный электролизный цеха был построен по схеме одного зала электролиза, в котором размещалось две электролизных линии, включающих 38 секций электролизных ванн, по 19 на каждую линию. Система фидеров для электролиза, рассчитанная на 34 кА, включала в себя длинный положительный магистральный медный фидер и короткий отрицательный магистральный медный фидер, а также медный переходный магистральный фидер, соединяющий две линии электролитических ванн. Ошиновка была рассчитана таким образом, чтобы плотность тока не превышала 1 А/мм2.

 

«»В связи с тем, что метод электролитического рафинирования меди в Казахстане не был распространен, на местном рынке отсутствовали поставщики специализированного оборудования для электролиза. В связи с этим, был организован конкурс с участием надежных производителей, рекомендованных подрядчиком по управлению проектированием, материально-техническим обеспечением и строительством в рамках данного проекта, а также производителей, выявленных в ходе общего анализа рынка.

После этого поставщики, которые представили наилучшие коммерческие и технические предложения, были выбраны для поставки оборудования для данного проекта. Поставщики прочего оборудование, обычно используемого на других гидрометаллургических предприятиях или для прочих промышленных нужд, включая насосы, мостовые краны, системы вентиляции, отопления, противопожарной защиты и т.п., были выбраны путем проведения конкурса среди местных производителей. Во внимание принимался опыт работы на местном рынке, возможность проведения сервисного обслуживания, сертификация и репутация данных поставщиков.

Необходимо отметить, что система шин и закорачивающая рама представляли собой один из лучших комплектов оборудования, полученных группой по строительству в процессе реализации проекта. Компания G Corner предложила ряд изменений в конструкцию системы шин, разработанную на этапе базового проектирования, которые позволили снизить расходы без снижения функциональности системы. Упаковка изделий, график поставки, техническая поддержка и руководства были выполнены на самом высоком уровне качества. К примеру, инженер по шеф-монтажу пробыл на площадке всего два дня, что было значительно меньше изначально запланированного времени, в связи с тем, что группа по монтажу не встретила никаких проблем со сборкой системы шин«.

Отчет об оценке проекта — Начальник производства

bottom right image

Рой Кэлвин

Руководитель проекта

Глобальный эксперт по проектированию систем шин постоянного тока для перерабатывающей промышленности, стаж работы свыше 30 лет.